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冲床解决方案

发布日期:2021-07-30 09:38:56发布人:孚瑞肯电气阅读次数:92次

导读:国内金属材料的加工目前主要还是以冲压为主,所以相对而言冲压加工在国民经济各个领域扮演着不可小看的角色,而且其应用范围也是相当广泛。例如机械、农机、化工、医疗器具、电子电工及航空、军工、邮电、交通等领域都有冲压加工。 
冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺相对于传统机械加工来说,有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点。高速冲床是一种高效、高精度及自动化程度高的冲压设备。一般用于生产数量比较大,产品精度要求比较高冲压件。  

1、 工艺要求

调速范围宽

由于加工刀具、被加工材质以及对零件加工要求的不同,为保证在任何情况下,都能得到最佳切削条件,这就要求传动系统必须具有足够宽的调速范围。同时,在不同转速下又有具体的要求:高速下,要求速度稳定,尽可能提供主轴电机的最大功率,即恒功率范围要宽;低速下,要求提供大转矩输出,以满足重切削的要求。

速度控制精度高

为保证冲床的加工精度,一般都要求传动系统具有较高的速度控制精度,由负载变化引起的动态降速小。若动态降速大,会严重影响工件加工的精度。

加减速时间短

冲床要求加减速时间短,有良好的快速响应特性。变频器加减速时间短,可提高冲床加工工件的效率。

低频大力矩

低频力矩大,能满足冲床在低速下的重冲击要求;

2、 冲床工作原理及主要零部件

工作原理:

由电机带动飞轮、飞轮通过轴与小齿轮带动大齿轮、大齿轮通过离合器带动曲轴,曲轴带动连杆使滑块工作。滑块每分钟行程次数及滑块的运动曲线都是固定不变的。

压力机基本可分为床身部分、工作部分、操纵部分及传动部分,各部分所有构件均安装于床身上。

车间压力机均属板料冲压的通用压力机,可实现各种冷冲压工艺,如冲、弯曲、浅拉伸等。

主要零部件:

床身部分

离合器

滑块

传动带

操纵杆

3、 变频控制方案

1)、控制方案图

图片9.png

4-1

4、 主要参数设置

功能码

名称

参数值

说明

F00.O8

电机控制方式

1

无PG卡矢量控制1

F00.13

固定载波频率

2

设置为2KHz

F01.O1

主频率源给定方式

2

外部AI1调速

F02.O0

启停命令源选择

1

为外部端子

F02.O2

正/反转控制选择

0

允许正反转

F03.O0

加速时间0

10S

加速时间10S

F03.O1

减速时间0

10S

减速时间10S

F04.00

DI1功能选择

1

为正转

F04.01

DI2功能选择

2

为反转

F05.02

继电器R1

1

为变频器正转运行中

F05.03

继电器R2

1

为故障输出

F08.01

电机额定功率

75KW

电机功率75KW

F08.02

电机额定电流

142.5A

电机额定电流142.5A

F08.05

电机额定转速

1475rpm

电机额定转速1475rpm

F08.30

参数自辨识

1

静态自辨识

F09.11

转差补偿增益

50%

*

F09.14

震荡抑制增益

50%

*

5、 控制优势

采用孚瑞肯变频器调速系统,行程速度可调、冲压频率高、噪声小,并且速度稳定,零误差,适合多种冲压工艺等特点。

多种灵活的控制方式满足各种不同复杂工况要求。 

孚瑞肯FR200系列采用矢量控制响应快速,低频力矩大、各频率段输出平稳,转矩动态响应快、稳速精度高。过载能力达到180%,启动转矩0.5HZ可输出150%,可保证冲床可靠稳定地运行。在冲床离合器闭合瞬间,输出频率稳定无波动。        

改造后的冲床设备采用动态平衡系统,把冲床的振动减小到极点,从而确保冲压产品的精度。       

结构采用独立风道设计,风扇可自由拆卸,散热性好。