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锅炉改造解决方案

发布日期:2021-07-30 09:40:01发布人:孚瑞肯电气阅读次数:81次

导读:锅炉节能降耗主要的控制指标在於煤耗及用电效率,传统方法多用风门档板、阀门和机械调速来控制鼓(引)风机、给水泵、循环泵的流量及炉排的运行速度,其设计上并未考虑节能目的,同时,工艺及生产任务的不同,蒸汽需求量变化时,需改变给煤(喷降)量,以达到高效率燃烧,传统的控制方式采用人工操作、耗电高、控制精度低,且易因操作不当而产生环境污染(烟囱冒黑烟)。 

锅炉节能降耗主要的控制指标在於煤耗及用电效率,传统方法多用风门档板、阀门和机械调速来控制鼓(引)风机、给水泵、循环泵的流量及炉排的运行速度,其设计上并未考虑节能目的,同时,工艺及生产任务的不同,蒸汽需求量变化时,需改变给煤(喷降)量,以达到高效率燃烧,传统的控制方式采用人工操作、耗电高、控制精度低,且易因操作不当而产生环境污染(烟囱冒黑烟)。

图片3.png

1、 变频控制方案

1)、控制方案图 

图片4.png

2)、控制方案图说明

    锅炉抽风机闭环控制原理采用微差变送器变频器抽风机组成的压力闭环回路自动控制引风机的转速,使炉膛保持稳定的微负压。

    给水泵变频改造闭环控制原理采用压力变送器、变频器、给水泵组成的压力闭环回路自动控制给水泵的转速,使汽包水位保持稳定值。

    鼓风机变频改造闭环控制原理采用温度变送器、变频器、鼓风机组成的温度闭环回路自动控制鼓风机的转速。

3)电气控制原理图

   系统有变频运行和工频运行两种方式,当变频出现故障时,可切换到工频运行 

图片5.png

2、 参考参数设置

功能码

名称

参数值

说明

F01.O1

主频率源给定方式

6

为过程PID

F02.O0

启停命令源选择

1

为外部端子

F04.O0

端子DI1功能选择

1

正转

F04.O2

端子DI3功能选择

9

外部故障输入

F04.O3

端子DI4功能选择

7

故障复位

F05.02

继电器R1

1

为变频器正转运行中

F05.03

继电器R2

2

为故障输出

F13.O0

PID给定方式

0

为PID数字给定

F13.O1

PID数字给定

*

设定压力(满量程的百分比)

F13.O2

PID反馈方式

1

为AI2

F13.O3

PID给定反馈量程

*

压力表的量程

F13.O4

PID调节器作用

0

为正作用

F13.O8

比例增益


根据现场实际情况而定

F13.O9

积分时间

*

根据现场实际情况而定

F13.22

PID输出频率上限

*

根据现场实际情况而定

F13.23

PID输出频率下限

*

根据现场实际情况而定

F13.24

PID反馈丢失检测值

*

根据现场实际情况而定

F13.25

PID反馈丢失检测时间

*

根据现场实际情况而定

3、 控制优势


节能效果明显

容易实现协调控制和闭环控制 

实现电机软起动,减小冲击电流 

降低设备运行损耗,延长设备使用寿命

能根据现况控制抽风机、水泵、鼓风机的工作速度。