钻攻机是一种数控机床，它结合了钻孔和攻丝的功能于一体，用于对工件进行精确的孔加工和螺纹加工。这种机床通常配备有自动换刀系统和数控系统，能够自动完成多个加工步骤，包括定位、钻孔、攻丝以及可能的铣削、镗孔等操作，从而大大提高了生产效率和加工精度。
由X Y Z轴进行定位，主轴进行切削。
准备阶段：
1、产品设计与编程：CAD设计-CAM编程（设定加工原点-选择刀具-生成刀路-后处理）；
2、工件与夹具准备：材料准备-设计制造夹具；
3、机床准备：安装夹具-安装工件-刀具准备；
执行阶段：
1、程序输入与对刀：传输程序-设置零点-刀具长度补偿；
2、自动加工循环：换刀-移动定位-执行加工-重复运动-循环换刀与加工-攻丝操作-循环以上操作直至完成；
完成阶段：
①加工完成与检测
②批量生产
③清理与维护
总结特点：钻攻机是一种工序集中、无人化操作、极高的重复精度的体现出现代制造业的自动化、数字化和高效率的设备，对伺服的稳定性、定位精度以及伺服响应性都有极高的要求。
针对钻攻机的特点，孚瑞肯伺服选用总线的通讯方式使用SD300N系列驱动器，主轴采用11kw的伺服驱动器与电机，X、Y、Z轴采用3000W的伺服驱动器与电机，从而使定位加速性能突出，从静止加速至48米/分仅需0.18秒。标准位移速度达48/48/60米/分，定位效率相较常规机型提升30-50%，定位精度最优可达到±0.005mm，重复定位精度最优可到达±0.0025mm。
